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    电动两端出料绞龙输送机选型指南

    作者: 发布时间:2019-07-27 点击:118 次

    U型螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义。可是近几年来,煤矿事故时有发生,其中有很多因素,监管力度不够,开发公司安全措施不到位等。螺旋输送机是煤矿生产中的输送设备,对此也应做好安全设施。

    国家对煤矿的安全要求也越来越严格,其中有些严格的检查依据和要求。例如:采煤工作面回风巷应设风流净化水幕.煤仓、溜煤眼放煤口、螺旋输送机转载点和卸载点,以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,都必须安设喷雾装置或除尘器。

    对U型螺旋输送机也是有严格的要求,主要就是螺旋输送机型号、规格和数量,并取得煤安标志和使用矿用阻燃胶带。钢丝绳牵引带式输送机必须装设过速、过电流和欠电压、钢丝绳和输送带脱槽、输送带局部过载、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地等保护;滚筒驱动带式输送机应装设防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾、自动洒水、张紧力下降、防撕裂等保护装置。

    U型螺旋输送机输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损,单位功率较大,因此上面提到的一些要求和一些问题都是各大厂家应该注意的,既能保养机器所需要,又能保障高效的工作效率。

    无轴螺旋输送机的螺旋叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成,因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、无毛刺,又具有合适的旋转速度,有效保证在输送栅渣的过程中不会发生污物缠绕、阻塞现象,同时在输送量较大的情况下螺旋叶片也不会变形。 被广泛的使用在建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。

    将不锈钢U型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固; 将U型超高分子耐磨衬板,逐块放置于料槽底部,拧紧衬板压条; 采用立式安装形式,将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上,凹凸面应配合良好; 将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固; 将无轴螺旋输送机安装到位,并调整至所需角度,垫实、固定底部支架; 检查料槽顶面、底部安装的水平度,确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦ 5/1000; 严格按照防爆和防护要求,依据电机接线图,连接电源线和磁力起动器。 按照传动机械有限公司《使用说明书》要求,加入指定的润滑油,将减 速机顶部的油塞更换为通气帽; 检查减速机内的油位是否正常,确保油位位于油镜中部; 料槽内放少许水或小于螺旋直径的物料; 点动无轴螺旋输送机,观察螺旋运转情况,如旋转方向不正确,应调整电机接线, 确保输送机正确运转;若点动电源开关螺旋输送机无动作,应检查线路、电源和螺旋体是否卡住。

    开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别 是螺旋体中间的堵塞物,以免发生堵塞故障。 进入输送机的物料,应先进行必要的清理,以防止大块杂质或泥饼进入输送机, 保证输送机正常工作。 起动时应保证空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车。 在运行过程中,如发现大块杂质进入料槽,应立即停车处理。

    严禁在没有停机的 情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。 经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。 输送机顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,甚至发生安全事故。

    管式螺旋输送机的应用范围
    GX型管式螺旋输送机的各种制法: 部位 制法代号 表示内容 螺旋型式 S 带有实体螺旋面式螺旋,其螺距等于直径的0.8倍 D 带有带式
    GX型管式螺旋输送机的各种制法: 部位 制法代号 表示内容
    螺旋型式 S 带有实体螺旋面式螺旋,其螺距等于直径的0.8倍
    D 带有带式螺旋,其螺距等于直径
    手推式出料口齿条式出料口 左装 由螺旋机头节往尾节看,拉板向左拉开
    右装 由螺旋机头节往尾节看,拉板向右拉开
    驱动装置 安装型式 左装 由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴左侧
    右装 由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴右侧
    无轴螺旋输送机为什么不能装置吊轴
    无轴螺旋输送机可运送传统有轴螺旋输送机和皮带运送机不能或不易运送的物料,如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易环绕和易阻塞物料、有特别卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的功用特色是:无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机比较,因为选用了无中心轴规划,使用具有一定柔性的全体钢制螺旋推送物料,因此具有以上杰出长处,环保功用好。与有轴螺旋输送机比较,分量和本钱都会减少不少、环保功用好。选用全封闭和易清洗的螺旋外表可确保所送物料不受污染不会走漏运送物料。运送量大,运送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。转距大,能耗低,排料口不阻塞。运送间隔长,单机运送长度可达60~70m。结构紧凑,节约空间,外形漂亮,操作简便,经济经用碳钢螺旋叶俗称螺旋绞龙叶片螺旋输送机叶片的一种,分为碳钢螺旋叶片,和不锈钢螺旋绞龙叶片两种。螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600;十种规范转数(数/分):20、30、35、45、60、75、90、120、150;螺旋机长度:从3米起到70米止,每隔0.5米一挡,运送机长度可自由挑选。该运送机主要用于运送粉状颗粒状和小块状物料,如煤粉、炉灰、水泥、化肥、纯碱、砂糖、谷物等;螺旋输送机结构新颖密封功用好,可在若干方位进行中心加载和多点加载,操作安全,便利牢靠。是在化工建材粮食等部分中广泛应用的一种运送设备。现在连轧叶片轧制的材质以碳钢为主,可出产外径Φ90-Φ600mm,内径Φ25-Φ350mm,厚度3.5、5.0mm各规范“接连冷轧螺旋叶片”。“分段等厚螺旋叶片”出产技能是为了处理“接连冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特别规范尺度难以操控及耐磨资料、不锈钢资料等用连轧技能成型困难的而研讨开宣布的专有技能。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形状,成型后外径,内径,螺距即可精确地到达客户所需尺度,装置便利、方便。可制作外径1200mm以下,内径40mm以上,螺距900mm以内的碳钢、耐磨钢及不锈钢,厚度25mm以下的等径、等螺距、变径、变螺距、内孔带支撑幅板的多种方式的“分段等厚螺旋叶片”。并可依据客户的特别需求进行个性化出产。 螺旋叶片冷轧机是用带钢接连轧制叶片的先进设备,它通过调整部位(轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等)的调整,可以轧制出所需求的各种规范的叶片。现在国内制作叶片的办法有:单件冲压焊接成形、揉捏成形、环绕成形、冷轧成形等办法。其中冷轧成形的办法,具有出产效率高、节约原资料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等长处。影响轧制成形的要素,有带钢的材质和厚度,轧辊的偏移量巨细、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规范的不同以及轧制过程中,轧辊温度升高*许多要素。我公司在通过多年不懈的尽力后,研制开发了这种接连冷轧螺旋叶片,它具有外表润滑、硬度高、耐磨、一次成形、接连无焊缝等长处。